1、光泽不好，亮度不够
产生故障的原因：
① 纸质太粗，渗透力强；
② 涂布液太稀，固含量不足；
③ 水性上光油质量不佳。
解决办法：提高上光油黏度和涂布量，纸质太粗时需预涂底胶。
2、干燥不好，表面发黏 产生故障的原因：
① 涂布过厚；
② 上光油黏度太高；
③ 烘道温度及热风不足；
④ 上光油ph值太高。
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解决办法：适当用乙醇调整上光油的黏度和ph值；减少涂布量；加强干燥系统。
3、表面涂布不均，有条纹或橘皮现象 产生故障的原因：
① 上光油黏度过高；
② 涂布量大；
③ 刮刀和压力调整不合适；
④ 上光油流平性差；
⑤ 干燥过快。
解决办法：降低水性油黏度；减少涂布量；适量加水墨阻滞剂；降低干燥速度；少量加入平滑剂。
4、光油气泡多 产生故障的原因：
① 上光油黏度过高；
② 上光油ph值偏低；
③ 消泡剂加入不足。
解决办法：适当加入水墨稳定剂，使上光油黏度保持在30s；上光油ph值保持在8.5~9.5；必要时加入适量的消泡剂，但不可超过1%。
